脈沖除塵器包括除塵器本體鋼結(jié)構(gòu)、過(guò)濾系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、清灰氣源供應(yīng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)以及其他輔助系統(tǒng)等，每個(gè)部分都發(fā)揮著各自的功能，任何一部分出現(xiàn)故障都會(huì)引起整臺(tái)設(shè)備運(yùn)行不良、甚至整體失效。袋式除塵系統(tǒng)產(chǎn)生故障的原因有：部件和零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、加工制作和材質(zhì)不良，安裝調(diào)試和維護(hù)管理不當(dāng)，以及應(yīng)用條件不完全適合等幾方面。

袋式除塵是一項(xiàng)歷史比較悠久的技術(shù)，但在我國(guó)燃煤電廠的成功應(yīng)用卻只有十年左右的時(shí)間。由于對(duì)燃煤電廠鍋爐煙氣除塵技術(shù)特殊性認(rèn)識(shí)不足、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展沒(méi)有適應(yīng)燃煤電廠的特殊情況等原因，使得該項(xiàng)除塵在燃煤電廠鍋爐煙氣除塵應(yīng)用中出現(xiàn)了許多問(wèn)題。集中體現(xiàn)在濾袋失效過(guò)早、排放不達(dá)標(biāo)、除塵器性能不穩(wěn)定等幾個(gè)方面，因此可以這樣說(shuō)：目前這項(xiàng)技術(shù)距離“高效、低阻、長(zhǎng)壽命、穩(wěn)定”運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)和保障發(fā)電主業(yè)順利進(jìn)行的目標(biāo)還有很長(zhǎng)的路要走。

影響氣流分布的因素主要有進(jìn)出風(fēng)口的幾何尺寸，進(jìn)氣管道的氣流狀況，導(dǎo)流系統(tǒng)、氣流分布板的布置及開孔率。氣流分布版對(duì)于氣流情況影響較大，而開孔率、孔形是決定氣流均布板質(zhì)量的兩個(gè)關(guān)鍵因素，通常開孔率取在25%~50%范圍內(nèi)，孔形一般為圓形、方形和花形。開孔率相同時(shí)，方孔形分布板的質(zhì)量?jī)?yōu)于花形，花形優(yōu)于圓形。

濕式靜電除塵器雖然原理和結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但因陽(yáng)極和陰極線、噴嘴等接觸煙氣的部件采用耐腐蝕不銹鋼材料，成本較高。同時(shí)運(yùn)行過(guò)程中除了除塵器本體消耗的電量外，還增加了循環(huán)水等的電量消耗。此外，循環(huán)水箱中添加NaOH溶液，噴嘴更換和泵的維護(hù)也增加了額外費(fèi)用，因此濕式電除塵器的總運(yùn)行成本也將高于干式除塵器。